看到網(wǎng)上有的人說直線篩在篩分過程中排料緩慢，或不排料，他們一般會認為這是直線篩的問題，而實際上，直線篩慢排料的根本原因是直線篩的振源——振動電機。為了知道為何是振動電機引起排料慢的問題，我們首先需要了解振動電機的工作原理。

　　振動電機是由上下兩個重錘(偏心塊)組合而成的，兩個重錘在工作時其轉子不平衡，轉子平測量在容許值范圍內時馬達運行正常，當平測量超過允許值范圍時，將導致振動，不平度測量越大振動越大。

　　如今大家應該可以理解出料慢的根本原因了，現(xiàn)在就一起來了解一下吧！

　　一種做法是：增加重錘(偏心塊)重量。偏心塊重量增加，整機激振力增大，根據(jù)振動篩分機的層數(shù)、物料比重等不同，適當增加偏心塊重量，可使篩分機達到理想的篩分效果。

　　另外一種方法是：改變上下重錘的夾角，可使物料在篩網(wǎng)上的運動軌跡和停留時間發(fā)生變化，夾角越大產生的偏心力越小，物料在篩網(wǎng)上的停留時間越長，篩分越細，出料也相應地變慢，反之，夾角越小產生的偏心力越大，物料在篩網(wǎng)上停留時間越短，出料也變快。

　　振篩在出廠時設置相同，因此用戶應根據(jù)自己對物料性質不了解的情況，來調整偏心塊之間的夾角，使物料的分配、處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化，使之達到理想狀態(tài)。找出比較適合自己物料篩分的角度，可使篩分效率較大化。

　　那以上就是可以解決直線篩排料過慢的問題的一些介紹了，大家可以了解一下，有什么疑問和需要，可以直接聯(lián)系我們，或者直接在網(wǎng)站上留下您的需求和聯(lián)系方式，我們會及時與您聯(lián)系的！